捺染・染色廃水の関連知識と廃水試験

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繊維排水は、主に原料の調理、すすぎ、漂白、サイジングなどの工程で発生する天然不純物、油脂、でんぷんなどの有機物を含む排水です。 印刷・染色排水は、洗浄、染色、プリント、染色などの複数の工程で発生します。サイジング等に使用され、染料、でんぷん、セルロース、リグニン、洗剤等の有機物、アルカリ、硫化物、各種塩等の無機物を多く含み、汚染度が高い。

印刷・染色排水の特徴
繊維の印刷および染色産業は、産業廃水の主な排出源です。廃水には主に汚れ、グリース、繊維上の塩分、加工プロセス中に添加されるさまざまなスラリー、染料、界面活性剤、添加剤、酸、アルカリが含まれています。
廃水の特徴としては、有機物濃度が高く、組成が複雑で、色度が深く変化しやすく、pH変化が大きく、水量や水質の変化が大きく、工業廃水の処理が困難である。化学繊維織物の発展、模造シルクの台頭、捺染や染色後の仕上げ要件の改善に伴い、PVA スラリー、レーヨンのアルカ​​リ加水分解物、新しい染料、助剤などの耐火性有機物が大量に織物に入り込むようになりました。廃水の印刷と染色は、従来の廃水処理プロセスに重大な課題をもたらしています。 COD 濃度も、1 リットルあたり数百ミリグラムから 3000 ~ 5000 mg/l に増加しました。
スラリーおよび染色廃水は彩度が高く、CODが高く、特にマーセライズドブルー、マーセライズドブラック、エクストラダークブルー、エクストラダークブラックなどの印刷および染色プロセスは海外市場に合わせて開発されています。この種の捺染と染色では、硫化染料と硫化ナトリウムなどの捺染助剤と染色助剤が大量に使用されます。したがって、排水中には硫化物が多量に含まれる。この種の排水は、安定して排出基準を満たすために薬剤で前処理した後、連続処理する必要があります。漂白および染色廃水には、染料、スラリー、界面活性剤、その他の助剤が含まれています。この種の廃水は量が多く、濃度も色度も低い。物理的および化学的処理を単独で使用した場合、排水も100〜200 mg/lであり、色度は排出要件を満たすことができますが、汚染量は大幅に増加し、汚泥処理のコストは高くなります。二次汚染を引き起こしやすい。厳しい環境保護要件の下では、生化学的処理システムを十分に考慮する必要があります。従来の強化された生物学的処理プロセスは、処理要件を満たすことができます。

化学処理方法
凝固法
主に混合沈降法と混合浮選法があります。使用される凝集剤は主にアルミニウム塩または鉄塩です。このうち、塩基性塩化アルミニウム(PAC)は架橋吸着性能が優れており、価格は硫酸第一鉄が最も安価です。海外では高分子凝集剤を使用する人が増えており、無機凝集剤から置き換わる傾向にありますが、中国では価格的な理由から高分子凝集剤の使用はまだ珍しいです。弱アニオン性ポリマー凝集剤が最も広範囲に使用できることが報告されています。硫酸アルミニウムと併用するとより高い効果を発揮します。混合法の主な利点は、シンプルなプロセスフロー、便利な操作と管理、低い設備投資、小さな設置面積、および疎水性染料の高い脱色効率です。欠点は、操業コストが高いこと、スラッジの量が多く脱水が難しいこと、親水性染料の処理効果が低いことです。
酸化方法
オゾン酸化法は海外では広く使われています。ジーマSVら。は、印刷および染色廃水のオゾン脱色に関する数学的モデルをまとめました。研究によると、オゾン量が 0.886gO3/g 染料の場合、薄茶色の染料廃水の脱色率は 80% に達します。研究では、連続運転に必要なオゾンの量は断続運転に必要なオゾンの量よりも多く、反応器に隔壁を設置することでオゾンの量を16.7%削減できることも判明した。したがって、オゾン酸化脱色を使用する場合は、間欠反応器を設計し、その中に仕切りを設置することを検討することをお勧めします。オゾン酸化法は、ほとんどの染料に対して良好な脱色効果が得られますが、硫化染料、還元染料、コーティング染料などの水不溶性染料に対しては脱色効果が劣ります。国内外の運用経験と実績から判断すると、この方法は脱色効果は良好ですが、消費電力が多く、大規模に普及・導入することが困難です。光酸化法は印刷・染色廃水処理において高い脱色効率を有していますが、更なる設備投資や消費電力の削減が必要です。
電気分解法
電気分解は、酸性染料を含む印刷・染色廃水の処理に対しては脱色率50%~70%と良好な処理効果を示しますが、色が濃くCODcrの高い廃水に対しては処理効果が劣ります。染料の電気化学的性質の研究により、電解処理における各種染料の CODcr 除去率は、硫黄染料、還元染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>カチオン染料の順であることがわかっており、この方法が推進されている。そして適用されました。

印刷および染色廃水についてテストすべき指標は何ですか
1. CODの検出
COD は印刷および染色廃水における化学的酸素要求量の略称で、廃水中の有機物および無機物の酸化と分解に必要な化学的酸素の量を反映します。 COD の検出は廃水中の有機物の含有量を反映することができ、これは印刷および染色廃水中の有機物の含有量を検出するのに非常に重要です。
2.BOD検出
BODとは生物化学的酸素要求量の略で、排水中の有機物が微生物によって分解される際に必要な酸素の量を表します。 BOD 検出は、微生物によって分解される印刷および染色廃水中の有機物の含有量を反映し、廃水中の有機物の含有量をより正確に特徴付けることができます。
3. クロマ検出
印刷や染色の廃水の色は人間の目に一定の刺激を与えます。彩度検出は廃水の彩度のレベルを反映し、印刷および染色廃水の汚染の程度を客観的に説明できます。
4. pH値の検出
pH 値は廃水の酸性とアルカリ性を特徴付ける重要な指標です。生物学的処理の場合、pH 値の影響が大きくなります。一般に、pH 値は 6.5 ~ 8.5 の間に制御する必要があります。高すぎても低すぎても、生物の成長や代謝活動に影響を与えます。
5. アンモニア態窒素の検出
アンモニア態窒素は印刷および染色廃水の一般的な指標であり、重要な有機窒素指標の 1 つでもあります。これは、印刷や染色の廃水中で有機窒素と無機窒素がアンモニアに分解されることによって生成されます。アンモニア態窒素が過剰になると水中に窒素が蓄積し、水域の富栄養化を引き起こしやすくなります。
6. 全リンの検出
全リンは、印刷および染色廃水における重要な栄養塩です。全リンが過剰になると水域の富栄養化が起こり、水域の健康に影響を及ぼします。印刷および染色廃水中の全リンは主に、印刷および染色プロセスで使用される染料、助剤、およびその他の化学物質に由来します。
要約すると、印刷および染色廃水のモニタリング指標は主に COD、BOD、色度、pH 値、アンモニア性窒素、全リンなどの側面をカバーします。これらの指標を包括的にテストし、適切に処理することによってのみ、印刷および染色廃水の汚染を効果的に制御することができます。
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投稿日時: 2024 年 10 月 24 日